1. Procesul de fabricație a luminilor de neon, indiferent dacă sunt realizate din tuburi expuse, tuburi de pulbere sau tuburi colorate, este practic același. Toate necesită procese precum formarea tuburilor de sticlă, etanșarea electrozilor, degazarea prin bombardament, umplerea cu gaz inert, etanșarea orificiilor de aerisire și îmbătrânirea.
2. Formarea tubului de sticlă-Acesta este procesul prin care lucrătorii, urmând conturul unui model sau text, folosesc o torță specială pentru a încălzi, coace și îndoi un tub drept de sticlă în forma dorită. Nivelul de calificare al lucrătorului este ușor vizibil cu ochiul liber; tuburile realizate de lucrători mai puțin calificați sunt predispuse la denivelări la coturi, fiind prea groase sau prea subțiri, având încrețituri interne sau aliniate greșit și neplate.
3. Etanșarea electrozilor-Acesta este procesul de conectare a tubului îndoit la electrozi și orificiile de aerisire folosind o torță. Îmbinarea nu trebuie să fie prea subțire sau prea groasă, iar îmbinarea trebuie să fie complet topită; în caz contrar, va apărea cu ușurință o scurgere lentă.
4. Degazarea prin bombardament-Aceasta este cheia producerii luminilor de neon. Procesul implică bombardarea electrozilor cu energie electrică de înaltă-tensiune, încălzirea acestora pentru a arde substanțe invizibile, cum ar fi vaporii de apă, praful și uleiul din interiorul tubului lămpii, eliminând astfel aceste substanțe nocive și creând un vid în tubul de sticlă. După ce tubul de sticlă este complet degazat, acesta este umplut cu o cantitate adecvată de gaz inert și îmbătrânit pentru a finaliza procesul de fabricare a luminii de neon.
